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電鍍前處理重要步驟——脫脂工藝

       脫脂是金屬件加工的工藝,基本上金屬件加工前都有這么一道工序。主要就是增加鍍層附著力。另外五金件一般要經過處理的,都是冷軋鋼板材,在自然環境中48小時內就會生銹,所以表面上一般都會涂上一層防銹油。這跟鋼材的生產工序有關系。

fg电子游戏官方网站       對形狀復雜(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油污嚴重的零件及易被堿溶液的零件初步脫脂可采用有機溶劑脫脂,此方法皂化油脂和非油脂均能溶解,一般不腐蝕零件。脫脂快,但不徹底,需用化學或電化學方法補充脫脂。有機溶劑易燃;有毒、成本較高。一般零件脫脂采用化學脫脂,此方法簡便,設備簡單,成本低,但脫脂時間長。一般零件的脫脂或陽極去除浸濕殘渣可采用電化學脫脂,此方法脫脂效率高,能除去零件表面的浮灰,浸濕殘渣等機械雜質,但陰極電解脫脂零件易滲氫,深孔內油污去除較慢,且需有直流電源。大、中型零件或不宜用方法脫脂的零件可采用擦拭脫脂,此方法操作靈活方便,不受零件限制,但勞動強度大工效低。精度不太高的小型零件可采用滾筒脫脂,此方法功效高,質量好,但不適應于大零件和易變形的零件。形狀復雜特殊零件脫脂可采用脫脂,此方法對基體腐蝕小、脫脂效率高、凈化效果好。復雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔內壁等都能徹底脫脂。

        一般的,溫度越高,脫脂越徹底。但并不所有場合都為溫度越高越好,各種有其適合溫度范圍,采某一種類表面活性劑脫脂液中,過高溫度使表面活性劑析出聚集如同油珠附著于表面上,造成膜發花不均勻。保證有足夠脫脂時間,壓力噴射脫脂時間一般一點五到三分鐘,浸漬脫脂三到五分鐘。借助壓力噴射,攪拌等機械作用非常有效,噴射時迫使新鮮脫脂溶液,零件表面具良好接觸,且整脫脂液含量均勻,利于提高脫脂效果。脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,為提高油污乳化,分散能力,適當提高脫脂劑表面活性劑含量為有效,不同表面活性劑品種,不同堿性物都使脫脂效果產生一定差異,良好脫脂劑都經大量試驗,對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。

作者:admin  來源:本站原創  [2018-09-19]
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